我國農產品用于烘干加工的數量非常龐大，烘干的花樣之多更是數不勝數，農產品烘干后能保存很多時間，也有其獨特的營養價值，一直深受國人的歡迎。隨著產量銷量的逐步增加。然而隨著國家對燃煤鍋爐的限制，使得燃煤鍋爐的農產品烘干加工廠面臨停產換行的嚴重考驗。

在今天我們所說的是一種潔凈環保，節能省錢的空氣能熱泵烘干機，據相關方面統計，在大多數發達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7-15%，而熱效率僅為25-50%，熱泵烘干機初期投資一般高于燃煤熱風爐，而熱泵烘干裝置的能源效率高，運行費用低，其綜合經濟型仍有很大優勢。

　　下邊我們來對比下燃煤鍋爐與空氣能熱泵烘干機的運行費用（以平均除去1kg水分所需要的熱量為1.35kw即1161kcal）:

　　兩種烘干方式對比

　　熱泵烘干機：能源種類 電 ； 能源價格 1元/kw.h；能源熱值 860kcal/kwh；熱轉化率 400%；消耗能源 0.27kw；運行費用 0.27元；人工管理費 低；安全性 安全 ；環境污染 無；使用年限 15-20年。

　　燃煤鍋爐：能源種類 煤；能源價格 1元/kg；能源熱值 5500kcal/kwh；熱轉化率 30%；消耗能源0.7kg；運行費用 0.7元；人工管理費 高；安全性 不安全； 環境污染 非常嚴重； 使用年限6-9年

從上述的數據中分析可知，除去1kg水分熱泵和燃煤節省0.43元，以每天除去水量為200kg的烘干項目為例，每天可以節能的能源費用為86元，每月節省的就是2580元。　　或許上邊的數據看的不是很明白，下邊我們就用現實中一個很實際的案例來說明一下：

江西某農產品加工廠，在環保壓力的情況下，將原有的煤炭鍋爐撤換掉，購進了一套空氣能熱泵烘干機，每天工作10個小時，生產2250公斤干品土豆。原來采用燃煤鍋爐，平均每天消耗煤炭0.35噸，合計260元；鼓風機、循環風機、排濕風機總共18kw，一天10小時180度電合計144元（當地電費0.8元）；司爐工一天150元綜合控制，總共在干燥環節一天需要費用554元，一個月16620元（周日不休息）。另外，堆煤場每月租金為1000元；換需要支付鍋爐年檢、環保檢查、其他灰色開支，平均每月1000元，每月大概需要煤炭十噸，運費為480元；因此實際上每月的干燥開支為19100元以上。

　　改用空氣能熱泵烘干機之后，沒有了燃煤和司爐工的費用，不需要支付鍋爐年檢，環保檢查，其他灰色開支等費用，不需要鼓風機，循環粉劑，排濕風機，省了18kw的耗電，節省了100平米的堆煤場租金，而2臺12P的干燥機總功率為24kw，一臺5P的熱回收機組只在氣溫低于15℃才需要開啟，一年超過三個月的時間是不需要開啟的，每天干燥成本為：啟用熱回收機組（24kwx10小時+5kwx10小時）*0.8元/度=232元，不啟用熱回收機組24kw*10小時*0.8元/度=192元。

那么一個月的總干燥開支為啟動熱回收機組232*30=6960元，不啟用熱回收機組192*30=5760元。按照一年一班的時間開啟熱回收機組來計算，平均每個月的總干燥開支為（6960+5760）/2=6360元，那么改造后平均每月創造的經濟效益為：19100-6360=12740元。預計19.6個月即可回收成本。如果采用不間斷生產，僅需要10個多月即可回收投資。

　　所以，無論從環保角度，還是從經濟角度來說，采用空氣能熱泵烘干機相較于采用煤炭鍋爐都是比較經濟實惠的。

煤炭鍋爐在污染環境的同時，也會對所烘干的物料有所影響，而空氣能熱泵烘干機對于物料是沒有任何污染的。這也就在未來更大程度的推動了空氣能熱泵烘干機的使用前景。目前空氣能熱泵烘干機可以應用的范圍有：海產品加工廠、臘味加工廠、水果干果脯加工廠、香料加工，佛香加工。中草藥材飲片加工廠、化工廠等多個行業。

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